定制脉冲除尘器的烘干过程是通过加热、蒸发将水分从物料内部移向表面，并汽化扩散到周围的气流（空气或烟气）中，从而得到干燥。物料中所含水分的种类可分为：吸附于物料表面和粗毛细管内的润湿水分；渗透于物料内部和被细毛细管吸咐的水分，以及在物料矿物组成中呈物化方式结合的水分。淮安脉冲除尘器的烘干过程可根据其干燥速度变化分为三个阶段：加热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段。如何使物料在烘干过程中充分发挥各阶段的有效作用，其关键是优化机械结构，根据物料的物化性能及所含水分的性质，人为的设定和限制物料的运动状态，停留时间和与干燥介质接触的外部环境。从而实现快速干燥这一构想。要实现这一构想，首先要解决影响干燥速度的两大重要因素即干燥介质向物料的传热速度和水蒸汽向干燥介质的扩散速度。这两大要素只有与河沙烘干机内部特定的结构相适应时，才能强化其吸收和传导效率，达到快速烘干的目的。

淮安脉冲除尘器运转时要充分考虑物料的特性：1.物料与水分结合地状态：定制脉冲除尘器决定了干燥地难易程度、能量消耗水平和在干燥机内所需停留时间地是非，这与选型有很大的关系;例如，对难干燥地物料主要是给予较长地停留时间，而不是强化干燥地外部前提;2.物料地各种物理特性：包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料地粘附机能等;粘附机能地高低，对进出料和某些形式地干燥机地工作有很大地影响，粘附严峻时干燥过程无法进行;3.对烘干物料回收率地要求;烘干物料或相关设备地干燥方法;烘干物料商品价值及干燥效果地影响：如设备水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等对商品价值地影响;烘干物料干燥过程地上下序工艺，给、排料地状态方法。

淮安脉冲除尘器用到的加热器一般情况下有以下三种。各自有着不同的特点。电加热器是电能转换成热能，向空气进行辐射传热的加热设备。定制脉冲除尘器是多根管状电热元件组成。管状电加热元件是在金属管中放入电阻丝，并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉，再经其它工艺处理而成。具有结构简单、机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、易实现温控自动化的特点。用于加热相对湿度不大于95%、无爆炸、无腐蚀性气体。热管换热器是一种利用封闭在管内的工作物质反复进行物理相变或化学反应来传递热量的一种换热装置。根据热管的工作原理，按工作液的工作方式，可以分为物理热管和化学热管。

淮安脉冲除尘器生产时要时刻关注烘干设备的运行状况，当发现有位移等问题时要及时作出调整，以防长时间不稳定运转使机器磨损加重，严重的可能使设备的关键零部件损毁，使整个机器报废。从源头上处理，避免问题扩大化，使可能发生问题带来的影响减少到最低。当回转烘干机筒体位移时，定制脉冲除尘器筒体轮带在托轮上会出现一侧倾斜行走，而不是平行移动的异常现象，这种现象一般是由于轮带和托轮磨损的结果，使筒体安装倾斜角为5度的平衡受到破坏造成的。因此可以雷蒙磨粉机根据筒体的转动方向，适当的调整筒体前后任一组托轮角度，即可将位移筒体复原正常运转。当筒体位移量不大时采用此种提高法。当筒体下移时，可调整筒体后组托轮，向内平行调整，将筒体后部适当提高。提高度小于8度，以简体复位为限。当筒体向上移动时，可向内平行调整前托轮即可。