南通单筒烘干机生产时要时刻关注烘干设备的运行状况，当发现有位移等问题时要及时作出调整，以防长时间不稳定运转使机器磨损加重，严重的可能使设备的关键零部件损毁，使整个机器报废。从源头上处理，避免问题扩大化，使可能发生问题带来的影响减少到最低。当回转烘干机筒体位移时，定制单筒烘干机筒体轮带在托轮上会出现一侧倾斜行走，而不是平行移动的异常现象，这种现象一般是由于轮带和托轮磨损的结果，使筒体安装倾斜角为5度的平衡受到破坏造成的。因此可以雷蒙磨粉机根据筒体的转动方向，适当的调整筒体前后任一组托轮角度，即可将位移筒体复原正常运转。当筒体位移量不大时采用此种提高法。当筒体下移时，可调整筒体后组托轮，向内平行调整，将筒体后部适当提高。提高度小于8度，以简体复位为限。当筒体向上移动时，可向内平行调整前托轮即可。

单筒烘干机厂家常用的减震装置大致上有动力式减振器、冲击式减振器和阻尼式减振器三种，单筒烘干机厂家来介绍一下这三种减震器的原理和特点：一是动力式减振器，这种减震器是用弹性元件把沙子烘干机的质量块连接到振动系统中，利用附加质量的动力作用，使弹性元件加在系统上的力与系统的激振力相抵消。二是冲击式减振器，这种减震器是由一个与振动系统刚性相连的壳体和一个在壳体内自由冲击的质量块组成。当沙子烘干机的系统振动时，自由质量块反复冲击振动系统，消耗振动的能量，从而达到减振效果。三是阻尼式减振器。这种减震器是利用固体和液体的摩擦阻尼来消耗振动的能量。它相当于一个间隙很大的滑动轴承，通过阻尼套和阻尼间隙中粘性油的阻尼作用来减振。

南通单筒烘干机原理：定制单筒烘干机烘干机经过预热得到设定值后，自动启动输送设备开始喂料，依靠物料的自身重力，通过布料器、分料锥将物料分散布于烘干机周围，形成环形物料层，内置式供热设备产生的热量，由引风机牵引透过环形湿料层进行热交换。根据检测系统所测物料的含水率，采用可调阻尼系数和无级变速卸料系统、切换系统、彻底解决立式烘干的卡、堵料现象，并把达到烘干标准的物料及时卸出，通过检测将卸出物料由输送设备及时补充，以确保湿物料层将供热设备所产的热能包围，使所有热能须透过湿物料层热交换后，经收尘排出、持续检测、循环补充、连续生产。

南通单筒烘干机运转时要充分考虑物料的特性：1.物料与水分结合地状态：定制单筒烘干机决定了干燥地难易程度、能量消耗水平和在干燥机内所需停留时间地是非，这与选型有很大的关系;例如，对难干燥地物料主要是给予较长地停留时间，而不是强化干燥地外部前提;2.物料地各种物理特性：包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料地粘附机能等;粘附机能地高低，对进出料和某些形式地干燥机地工作有很大地影响，粘附严峻时干燥过程无法进行;3.对烘干物料回收率地要求;烘干物料或相关设备地干燥方法;烘干物料商品价值及干燥效果地影响：如设备水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等对商品价值地影响;烘干物料干燥过程地上下序工艺，给、排料地状态方法。

南通单筒烘干机运行管理包括的内容：1)除尘系统属于专用设备，应设专人定岗管理。2)除尘系统经测试调整好后，应将调节阀门、阀板位置固定，并应作出明显标志，不应随意变动。3)电除尘器在安装及调试均已达到设计要求后，就可投人运行。定制单筒烘干机运行时，一定要严格控制进电除尘器的烟气温度。 4)应按操作规程规定的生产设备和除尘设备之间的开车、停车顺序启闭设备。除尘装置应在生产设备开动之前启动，在生产设备停止运行之后关闭，以防止粉尘等在管道内沉积或污染环境。5)在除尘装置启动前.应检查通风机、电动机和除尘器等的旋转部位的润滑情况和气密性是否良好，冷却和安全装置的性能是否可靠，输排灰装置性能是否良好可靠。