无锡烘干系统有三个滚筒对接而成，这样既提高效率，又节省能源，因此又被称为节能环保型烘干机。三回程烘干机是回转式烘干机的后续产品包括沙子烘干机、黄沙烘干机、三筒烘干机等，主要用来烘干河沙、黄沙。因此，定制烘干系统主要是用来烘干沙子的。传统的回转式烘干机形状是圆筒细长的，需要多个分散固定座进行安装方可回转烘干物料，其结构特征决定了它烘干物料的性能，回转式烘干机主要用来烘干粘土、矿渣、铁粉、粉煤灰等，细度较小的，湿度可以稍大的物料。而三回程烘干机是较短的大圆筒状，圆周长和筒体长度比例相当，前面配置预热风炉，对烘干物料进行初次烘干预热以减少物料水分。因为三回程烘干机内部呈三层保温体，切有螺旋叶片，所以不适合烘干粘度较大和湿度很大的物料。

烘干系统厂家向大家详细的介绍一下沙子烘干机本身所存在的问题。一，很多人安装沙子烘干机时按照进火端高于远火端，其实这是错误的安装方法。二，为了增加产量，把出口温度和进口温度调的过高，造成了能源的浪费，同时还极易使物料的品质下降，甚至造成糊料。三，无锡烘干系统转筒内的风速过低，造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛，从而造成 烘干设备效率低下。四，有些厂家认为要提高产量可以增加筒体的长度及直径，这一方法是错误的，这样做不仅无法充分利用，甚至会造成热能大量流失，还增加了占地面积。五，沙子烘干机通常是顺流烘干，而且干燥过程中的水蒸气又不能及时排出，水蒸气在滚筒内运行的时间过长，甚至会造成物料重新和水分融合。六，沙子烘干机内的物料是不会做“往复运动”的，所以转筒内的物料会很快的被风抽走，转筒内的物料储量降低，使物料与热风的动态和静态接触面积降低。七，为了降低物料出口方向的速度，将转筒的转速降低，这样做会使物料被扬起的次数降低，无法进行充分的烘干。

无锡烘干系统主减速机齿轮会发生起毛、点蚀、麻点或产生裂纹，剥落损伤等各种故障，其主要原因如下。1、定制烘干系统筒体振动过大产生冲击力超负荷运转。2、油黏度不够，油质脏污呀齿间有杂物。3、齿轮光面材质产生疲劳，强度不够。4、齿轮啮合不良，单侧吃力 ，受力不均。处理时首先要清洁旧油，更换黏度大的润滑油；及时调整齿轮并研磨，保证良好的啮合，使之受力均匀，当发现已出现裂纹及剥落损伤时，就要及早更换减速机齿轮。

烘干系统厂家常用的减震装置大致上有动力式减振器、冲击式减振器和阻尼式减振器三种，烘干系统厂家来介绍一下这三种减震器的原理和特点：一是动力式减振器，这种减震器是用弹性元件把沙子烘干机的质量块连接到振动系统中，利用附加质量的动力作用，使弹性元件加在系统上的力与系统的激振力相抵消。二是冲击式减振器，这种减震器是由一个与振动系统刚性相连的壳体和一个在壳体内自由冲击的质量块组成。当沙子烘干机的系统振动时，自由质量块反复冲击振动系统，消耗振动的能量，从而达到减振效果。三是阻尼式减振器。这种减震器是利用固体和液体的摩擦阻尼来消耗振动的能量。它相当于一个间隙很大的滑动轴承，通过阻尼套和阻尼间隙中粘性油的阻尼作用来减振。

定制烘干系统料仓之中影响物料的流动速度的主要的原因是卸料口的尺寸，如果太小的话，就会很容易形成塔拱的现象，如果太大的话又会形成出料口不容易控制的现象。烘干系统厂家设计人员在设计料仓尺寸的时候保证了合适的角度和尺寸，保证了正常的生产。由于沙子属于固体物料，相对来说比较复杂一点，在物料的流动问题上就有很多原因需要不断的去研究和探索，但是不论是哪种因素，料仓椎体还是料口的尺寸，目的都是为了能让物料平稳流畅的卸出。