浙江烘干系统运行管理包括的内容：1)除尘系统属于专用设备，应设专人定岗管理。2)除尘系统经测试调整好后，应将调节阀门、阀板位置固定，并应作出明显标志，不应随意变动。3)电除尘器在安装及调试均已达到设计要求后，就可投人运行。优质烘干系统运行时，一定要严格控制进电除尘器的烟气温度。 4)应按操作规程规定的生产设备和除尘设备之间的开车、停车顺序启闭设备。除尘装置应在生产设备开动之前启动，在生产设备停止运行之后关闭，以防止粉尘等在管道内沉积或污染环境。5)在除尘装置启动前.应检查通风机、电动机和除尘器等的旋转部位的润滑情况和气密性是否良好，冷却和安全装置的性能是否可靠，输排灰装置性能是否良好可靠。

浙江烘干系统主减速机齿轮会发生起毛、点蚀、麻点或产生裂纹，剥落损伤等各种故障，其主要原因如下。1、优质烘干系统筒体振动过大产生冲击力超负荷运转。2、油黏度不够，油质脏污呀齿间有杂物。3、齿轮光面材质产生疲劳，强度不够。4、齿轮啮合不良，单侧吃力 ，受力不均。处理时首先要清洁旧油，更换黏度大的润滑油；及时调整齿轮并研磨，保证良好的啮合，使之受力均匀，当发现已出现裂纹及剥落损伤时，就要及早更换减速机齿轮。

浙江烘干系统运转时要充分考虑物料的特性：1.物料与水分结合地状态：优质烘干系统决定了干燥地难易程度、能量消耗水平和在干燥机内所需停留时间地是非，这与选型有很大的关系;例如，对难干燥地物料主要是给予较长地停留时间，而不是强化干燥地外部前提;2.物料地各种物理特性：包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料地粘附机能等;粘附机能地高低，对进出料和某些形式地干燥机地工作有很大地影响，粘附严峻时干燥过程无法进行;3.对烘干物料回收率地要求;烘干物料或相关设备地干燥方法;烘干物料商品价值及干燥效果地影响：如设备水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等对商品价值地影响;烘干物料干燥过程地上下序工艺，给、排料地状态方法。

绝大多数烘干机都是非标设备，主要是因为每台烘干设备所处理的湿料各不相同，很多烘干条件都随湿料的不同而改变，由此导致烘干机结构及材料的改变。烘干系统厂家须确定待烘干物料的具体参数指标，如湿料状态、处理量、所含湿分种类，以及干燥过程中物料特性、如是否产生静电、有无腐蚀性、燃烧和爆炸性、物料的热敏性温度、产品具体要求等，才能确定烘干设备的各种性能参数。多数烘干设备都不进行批量生产。优质烘干系统的种类到目前为止，已开发成功的机型有几百种之多，烘干设备的分类方法也有多种，按干燥过程的传热方式可分为对流烘干机(如气流烘干机、喷雾干燥机、旋转快速干燥机、流化床干燥机等)、传导传热烘干机(如耙式烘干机、转筒烘干机)、幅射烘干机(如微波干燥机、远红外干燥机)等。此外，还有结合几种传热方式的烘干设备如桨叶式烘干机等。

浙江烘干系统有三个滚筒对接而成，这样既提高效率，又节省能源，因此又被称为节能环保型烘干机。三回程烘干机是回转式烘干机的后续产品包括沙子烘干机、黄沙烘干机、三筒烘干机等，主要用来烘干河沙、黄沙。因此，优质烘干系统主要是用来烘干沙子的。传统的回转式烘干机形状是圆筒细长的，需要多个分散固定座进行安装方可回转烘干物料，其结构特征决定了它烘干物料的性能，回转式烘干机主要用来烘干粘土、矿渣、铁粉、粉煤灰等，细度较小的，湿度可以稍大的物料。而三回程烘干机是较短的大圆筒状，圆周长和筒体长度比例相当，前面配置预热风炉，对烘干物料进行初次烘干预热以减少物料水分。因为三回程烘干机内部呈三层保温体，切有螺旋叶片，所以不适合烘干粘度较大和湿度很大的物料。