专业双筒烘干机的结构特点：1.结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；2.基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；3.运行可靠、能耗低、热效率高；4.同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。徐州双筒烘干机主要性能优势:1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。2、物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线首选产品。3、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%。4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。7、出气温度低，除尘设备使用时间长。

由于高温段热气体温高、湿含量低，易于料温升高及水分的蒸发，此时物料内部水分扩散的速度与表面的蒸发速度保持基本平衡。专业双筒烘干机干燥介质温度越高、周围环境蒸汽压及湿含量越低，物料的干燥速度就越快。此阶段烘干机扬料装置的结构应充分利用传热的各种方式如传导、辐射、对流等。其中主要是烘干机的传导和辐射。即利用褐煤烘干机筒体及扬料版的温度进行直接传导提高料温，利用热气体进行高温辐射促进表面水分蒸发。徐州双筒烘干机可运用的热源有:煤、焦炭、燃油、电、煤气、液化气、天然气。当前工业所用的的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料运用越来越广泛。气体燃料一般称为煤气。按其出产方法分，天然煤气和人工煤气两种。

徐州双筒烘干机的煤气发生炉工作原理：炉体内从上至下分为灰层、火层和煤层。火层温度将储气罐的水烧开产生大量的水蒸汽，炉底风机送风将部分蒸汽与空气送入炉内煤层 。蒸汽中水分子被破坏,氢和氧分子链被打开，氧和煤层中的碳生成一氧化碳气,和氢混合在一起助燃，通过煤气出口管进入燃烧室燃烧，喷嘴风机送风喷出火焰，使燃烧室内产生高温，专业双筒烘干机烘干引风机将燃烧室内产生高温气体。烘干引风机将燃烧室内的高温气体抽到烘干筒内将物料烘干，同时将烘干后的水分形成蒸汽通过管道放出。沙子烘干机的启动步骤：1、待燃烧室温度升到500度左右,开启滚筒烘干机预热，2、按下启动按钮,打开接通开关，3、慢慢转动表盘钮将指针指向1200n/min，开动皮带输送机，4、开始进料，进行烘干。

专业双筒烘干机物料堵塞问题：1、徐州双筒烘干机监视机可以观察到烘干状态的位置设置摄像装置，然后将烘干状态及时传递到控制室的监视机上，使操作者及时掌握烘干状态，出现故障可以及时发现。2、沙子烘干机采用气流压力或复合烘干机此烘干机兼有气流烘干机和压力式烘干机的双重功能，开车时高压泵的压力还没有达到烘干压力时用压缩空气进行烘干，待高压泵正常工作时停止压缩空气。3、沙子烘干机采用快开结构烘干机的定位采用卡制的方法，不需任何工具在瞬间就能非常方便的装拆烘干机部件，不但操作方便，而且为处理故障节省许多时间。4、河沙烘干机应选择合适的过滤机过滤机是过滤料液中杂质的设备，过滤机筛网的选择要与烘干机人口通道和孔径相适应，通常选择过滤机的网孔直径是烘干机入通道或孔径的0.2倍即可。

徐州双筒烘干机生产时要时刻关注烘干设备的运行状况，当发现有位移等问题时要及时作出调整，以防长时间不稳定运转使机器磨损加重，严重的可能使设备的关键零部件损毁，使整个机器报废。从源头上处理，避免问题扩大化，使可能发生问题带来的影响减少到最低。当回转烘干机筒体位移时，专业双筒烘干机筒体轮带在托轮上会出现一侧倾斜行走，而不是平行移动的异常现象，这种现象一般是由于轮带和托轮磨损的结果，使筒体安装倾斜角为5度的平衡受到破坏造成的。因此可以雷蒙磨粉机根据筒体的转动方向，适当的调整筒体前后任一组托轮角度，即可将位移筒体复原正常运转。当筒体位移量不大时采用此种提高法。当筒体下移时，可调整筒体后组托轮，向内平行调整，将筒体后部适当提高。提高度小于8度，以简体复位为限。当筒体向上移动时，可向内平行调整前托轮即可。