专业除尘器热量损耗率是衡量产品优劣的硬性指标，如何降低热量损耗是烘干机行业的研究重点，要降低沙子烘干机的热量损耗，有效的提高热量综合利用效率，先是设备的质量，其次是设备的构造，再次是有效合理的操作技术。随着观念的改变和技术的进步，节约能源、降低排放已经被各行业都视为未来的发展方向。宿迁除尘器热量与外界只相隔一层筒体钢板，比较容易使热量向外辐射损失。建议用户根据自身实际情况可以采用双筒烘干机或者三筒烘干机。它们是同心的筒体相互嵌套，有效利用了热量，也避免热空气与物料直接接触污染物料。

宿迁除尘器生产时要时刻关注烘干设备的运行状况，当发现有位移等问题时要及时作出调整，以防长时间不稳定运转使机器磨损加重，严重的可能使设备的关键零部件损毁，使整个机器报废。从源头上处理，避免问题扩大化，使可能发生问题带来的影响减少到最低。当回转烘干机筒体位移时，专业除尘器筒体轮带在托轮上会出现一侧倾斜行走，而不是平行移动的异常现象，这种现象一般是由于轮带和托轮磨损的结果，使筒体安装倾斜角为5度的平衡受到破坏造成的。因此可以雷蒙磨粉机根据筒体的转动方向，适当的调整筒体前后任一组托轮角度，即可将位移筒体复原正常运转。当筒体位移量不大时采用此种提高法。当筒体下移时，可调整筒体后组托轮，向内平行调整，将筒体后部适当提高。提高度小于8度，以简体复位为限。当筒体向上移动时，可向内平行调整前托轮即可。

专业除尘器的烘干过程是通过加热、蒸发将水分从物料内部移向表面，并汽化扩散到周围的气流（空气或烟气）中，从而得到干燥。物料中所含水分的种类可分为：吸附于物料表面和粗毛细管内的润湿水分；渗透于物料内部和被细毛细管吸咐的水分，以及在物料矿物组成中呈物化方式结合的水分。宿迁除尘器的烘干过程可根据其干燥速度变化分为三个阶段：加热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段。如何使物料在烘干过程中充分发挥各阶段的有效作用，其关键是优化机械结构，根据物料的物化性能及所含水分的性质，人为的设定和限制物料的运动状态，停留时间和与干燥介质接触的外部环境。从而实现快速干燥这一构想。要实现这一构想，首先要解决影响干燥速度的两大重要因素即干燥介质向物料的传热速度和水蒸汽向干燥介质的扩散速度。这两大要素只有与河沙烘干机内部特定的结构相适应时，才能强化其吸收和传导效率，达到快速烘干的目的。

专业除尘器的总功率，总功率指的是在同一时间内沙子烘干机除掉的粉尘量和从沙子烘干机进口流入的粉尘量的百分比，称为沙子烘干机的总功率，也称为了均匀功率。沙子烘干机的通过率，通过率是指沙子烘干机出口粉尘量和进口粉尘量的百分比。宿迁除尘器的分级烘干功率，分级烘干功率按粉尘粒径或粒径规模来标定的烘干机功率称为分级功率，它是指在某一粒径规模内，被捕集的粉尘量与进口粉尘总量的比值。烘干机的烘干总功率与被处置粉尘的粒径有很大关系，即使是同一设备在同一运转条件下作业，因为粉尘分散度的不一样，烘干机的功能也会有明显的区别。