专业双筒烘干机中掌握火候是非常有重要性的，尤其是机器正在生产的时候，如果出现火候不够的情况下，做好应对措施，要根据三筒烘干机中筒体内的温度变化趋势对筒体内的温度进行准确判断，并以此为依据对燃料的添加量进行控制。双筒烘干机供应商要合理控制风阀。筒体内的通风量过大时，要及时降低风闸，确保整个烧成带在正压环境中工作，必要时可以对坯垛底的进风量进行控制，减少后风，我们在降低风闸之后要对三筒烘干机进行含水量低的干燃料添加，等到三筒烘干机筒体内的温度恢复正常后逐渐的提升风闸，筒体内燃料的热量变化。外燃料进行适当添加，若现用燃料的热值比原来的燃料燃烧时产生的热量高，则减少燃料的添加量，若现用燃料的热值比原来的燃料燃烧时产生的热量低，则增燃料的添加量，保持内热量的均衡。

专业双筒烘干机的结构特点：1.结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；2.基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；3.运行可靠、能耗低、热效率高；4.同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。安徽双筒烘干机主要性能优势:1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。2、物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线首选产品。3、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%。4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。7、出气温度低，除尘设备使用时间长。

双筒烘干机供应商来讲讲该设备在选型的时候该注意哪几方面的问题：仅就烘干设备烘干速率看，对流烘干时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，烘干速度快，而且同是对流烘干，烘干方法不同临界含水率也不同，因而烘干速率也不同。不同烘干设备燥方法耗能指标不同，一般传导式烘干的热效率理论上可达100%，对流式烘干只能70%左右。安徽双筒烘干机须能适用于特定物料，且满足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

安徽双筒烘干机主减速机齿轮会发生起毛、点蚀、麻点或产生裂纹，剥落损伤等各种故障，其主要原因如下。1、专业双筒烘干机筒体振动过大产生冲击力超负荷运转。2、油黏度不够，油质脏污呀齿间有杂物。3、齿轮光面材质产生疲劳，强度不够。4、齿轮啮合不良，单侧吃力 ，受力不均。处理时首先要清洁旧油，更换黏度大的润滑油；及时调整齿轮并研磨，保证良好的啮合，使之受力均匀，当发现已出现裂纹及剥落损伤时，就要及早更换减速机齿轮。

安徽双筒烘干机原理：专业双筒烘干机烘干机经过预热得到设定值后，自动启动输送设备开始喂料，依靠物料的自身重力，通过布料器、分料锥将物料分散布于烘干机周围，形成环形物料层，内置式供热设备产生的热量，由引风机牵引透过环形湿料层进行热交换。根据检测系统所测物料的含水率，采用可调阻尼系数和无级变速卸料系统、切换系统、彻底解决立式烘干的卡、堵料现象，并把达到烘干标准的物料及时卸出，通过检测将卸出物料由输送设备及时补充，以确保湿物料层将供热设备所产的热能包围，使所有热能须透过湿物料层热交换后，经收尘排出、持续检测、循环补充、连续生产。